
Segmentformer SF50
Der Pressautomat SF50 – SegmentFormer – eignet sich besonders zum:
- Pressen / Verpressen von Hülse mit Kabel oder Schläuchen
- Pressen / Verpressen von Gehäuse mit Steckern
- Pressen / Verpressen von Schläuchen und Rohren
- Pressen / Verpressen von Sensoren mit Kabel
Größerer Formbereich für mittelgroße Bauteile mit konstanter Qualität.
Mit der motorischen Presse erreichen Sie eine formschlüssige Verbindung unter anderem zur besseren Zugentlastung, Verdrehsicherung oder Abschirmung.
Für Verarbeiter von rotationssymetrischen Bauteilen stellt der Segmentformer SF50 eine konsequente Weiterentwicklung vorhandener Systeme zur Pressung von Rohren, Rohrenden, Hülsen, Gehäusen, Armaturen und vielen Anwendungen mehr dar.
Eine typische Anwendung ist es zum Beispiel, Anschlussleitungen in Sensorhülsen mechanisch gegen herausziehen zu sichern und gleichzeitig abzudichten. Außerdem lassen sich mit diesem Verfahren Stecker in Sensorgehäuse einbördeln und vieles mehr. Wandstärken von 1,0 mm bis zu ca. 2,0 mm bei einem Durchmesser von 3 bis 50 mm sind möglich.

Maschinenaufbau
Die Bedienung der Pressmaschine ist sehr einfach. Das zu formende Werkstück wird in die Bearbeitungsöffnung eingeführt und in der Regel mittels eines Anschlages positioniert, es steht still, während die Formbacken axial auf das Werkstück zufahren. Die entsprechenden Parameter für die Bearbeitung können in der Maschinensteuerung abgelegt und verwaltet werden. Die Benutzeroberfläche erlaubt ein einfaches, logisches Bedienen. Alle funktionswichtigen Prozesse sind elektronisch überwacht und die Daten in der Steuerung erfasst. Somit ist eine hohe Prozesssicherheit und Reproduzierbarkeit gewährleistet.
- Basismodul mit Befestigungsbohrungen zur Aufnahme aller Funktionsbauteile bestehend aus: Grundkonsole mit Halterung für Servomotor, Getriebe und Encoder
- Rüstsatz bestehend aus Kulisse, Hebel, Formbackenführung
- Formbacken (Formwerkzeug), Flach- oder Rundpressen, Anzahl 8 möglich
- Abdeckung der Antriebsmechanik
- Formkopf beidseitig gesichert durch Abdeckung oder Schutzrohr
- Vorderseitiger Schutz auch mit Lichtgitter lieferbar
- Not-Aus stoppt alle Bewegungen sofort
- VIPA Speed7 SPS mit Bedienerpanel Siemens TP700 comfort; S7 und TIA-Portal V13
- Datensätze über Bedienpanel anwählbar (optional mittels Barcodescanner)
- Datenbank für produktspezifische Parameter
- Drei Zugriffsebenen zur Maschinensteuerung (Bediener, Service und Administrator)
- Sprache frei wählbar, standardmäßig deutsch und englisch, weitere Sprachen mit Aufpreis
- Schaltschrank im Gestell montiert
- Aufnahme aller Maschinenkomponenten
- Stahlgestell geschweißt und beschichtet mit 4 drehbare Rollen, 2 mit Feststellbremse
- Optional aus Alu-System-Profil
- Dokumentation, Gefahrenanalyse, CE-Zeichen
Optionale Komponenten / Anbauten
Der Standard SegmentFormer SF50 kann mit verschiedenen optionalen Anbauten und Funktionen ausgerüstet werden. Dadurch wird es z.B. möglich die Maschine zu einer halbautomatischen Presse mit Prozessüberwachung zu erweitern.
- Positionsanschlag wird manuell auf Position gefahren
- je Datensatz eine Position möglich
- Position über Encoder abgefragt und auf OP angezeigt
- Bauteilposition wird am Positionsanschlag sensorisch erfasst
- Maschine wird automatisch oder mit einem Fußschalter gestartet

- Frei programmierbarer Satzablauf (max. 30 Befehle je Datensatz)
- mehrere Presspositionen in einen Datensatz programmierbar
- Anschlag wird durch Anwahl des Datensatzes motorisch zur Anschlagposition gefahren
- Position wir auf OP angezeigt
- Bauteilposition wird am Positionsanschlag sensorisch erfasst
- Maschine wird automatisch oder mit einem Fußschalter gestartet

- Im Kniehebel integrierte Kraftmessdose ermittelt im Hebel auftretende Kräfte
- Grafische Ausgabe der Kräfte auf separatem Messgerät
- i.O. und n.i.O. Auswertung

- Tischplatte auf höhenverstellbaren Säulen montiert
- Höhenverstellbarkeit bis zu 300mm
- 4 drehbare Rollen, 2 mit Feststellbremse

- Absicherung des freien Zugriffs zur Bestückung des SegmentFormers.
- Mit Hinderniserkennung
- Erstabnahme durchgeführt

- Anpassung der Maschine nach Kundenwunsch.
- Integration der Maschine als Teilstation in Gesamtanlagen möglich
- Weitere Alternativen sind denkbar

Technische Daten
- Abmessungen
- Werkzeugdaten
- Spannungsversorgung
- Leistung
- Strom
- Vorsicherung
- Leitungsquerschnitt
- Druckluft
- Gewicht
- Wiederholgenauigkeit
- Taktzeit

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