Metallisches Rohr mit blauer Kunststoffummantelung und gerollter Struktur im vorderen Bereich

Burnishing Crimping

Advanced forming processes for positive-locking and tight connections – Your high-precision contract manufacturing at Fichter Formtec. We master the increasing complexity and high demands of modern industrial production with customized solutions.

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Burnishing – Shaping for functional surfaces

Burnishing is an innovative forming process for producing precise grooves and deformations on rotationally symmetrical components. It creates positive-locking connections for strain relief and tightness and increases the function and service life of the components. Fichter Formtec offers everything from development and prototype production to flexible contract manufacturing of small to medium series from a single source.

Techniker arbeitet an einer Fichter Formtec Maschine mit Kabeln und angeschlossenem Messgerät mit Display

Crimping – Joining without welding for maximum precision

Crimping is a highly efficient forming process for rotationally symmetrical components such as pipes, sleeves and housings. It creates form-fitting and force-fitting connections that are characterized by special tightness, anti-rotation and shielding. At Fichter Formtec, you receive comprehensive contract manufacturing services, from development and testing to the production of small series by crimping on our own, ultra-modern segment formers.

Advantages of our forming processes: Burnishing Crimping

Our specialized forming processes, burnishing and crimping, offer you decisive advantages for the production of your components. They guarantee maximum precision, flexibility and efficiency to realize your most demanding projects.

Advantages

  • Repeatable results with every application (±0.05 mm)
  • Compatible with a wide variety of workpiece shapes and materials
  • High-quality workmanship and durable components
  • High processing quality and precision
  • Intuitive operating concepts for low training effort (when using equipment)
  • Flexible capacity planning without your own investment in technology or know-how
  • Easily integrated into existing production processes
  • Low maintenance (of our machines)
  • Developed manufactured in Germany
  • Personal advice and technical support directly from the manufacturer
  • Cost advantages compared to other joining processes
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Application areas of our burnished crimped parts

Burnishing and crimping are proven forming processes for secure, tight and durable connections. They are used in numerous industrial sectors, such as the automotive industry, electrical engineering, mechanical engineering and medical technology. Wherever rotationally symmetrical components need to be precisely joined or surfaces functionally improved, burnished and crimped parts offer decisive advantages.
Mitarbeiter im Büro führt ein Telefonat und lächelt dabei, Arbeitsplatz mit Laptop und Drucker im Hintergrund

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Do you have any questions about our services or would you like to discuss a specific project? We look forward to hearing from you and are happy to be there for you personally.

Bruckmatten 6, 79356 Eichstetten am Kaiserstuhlinfo@fichter-formtec.de07663 914397-0To the contact form
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Zukunft Elektromobilität – neue Technologien

Auf Grund der großen Umweltthematik der letzten Jahre und nicht zu Letzt auch durch diverse „Abgasskandale“, ist der Bedarf einer Alternative zum Verbrennungsmotor kontinuierlich gestiegen. Daher ist es nicht verwunderlich, dass immer mehr Autos und Fahrräder heute schon elektrisch betrieben werden. Doch nicht nur im „kleinen“ werden solche Technologien eingesetzt, in Zukunft sollen auch LKWs mit Elektroantrieben ausgestattet sein.

In solchen Systemen fließen hohe elektrische Ströme, die es gilt unter einem großen Maß an Sicherheit, richtig im Fahrzeug zu verteilen. Unteranderem werden dabei enorme Anforderungen an die Verbindungen, Abschirmungen und andere Applikationen zwischen Kabel und deren Anbaukomponenten gesetzt.

Es überrascht daher nicht, dass die Nachfrage nach neuen Technologien und Lösungen im Bereich Leitungen, Kabeln, Batterien, Steckern, Verbindungen usw. sehr gestiegen ist. Eine unserer Technologien, die sich in den letzten Jahren bei Kabelkonfektionären, Herstellern und Zulieferern immer mehr bewährt hat, ist das befestigen von Komponenten durch Verpressen oder Rollieren.

Wir bieten in diesem Bereich unterschiedlichste Lösungen und Ansätze wie Sie mit unseren Maschinen kraftschlüssige und unlösbare Verbindungen erzeugen können. In Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir die optimale Form für Ihre individuellen Produkte. Speziell, wenn es darum geht gewisse Auszugskräfte, Drehmomente, Dichtigkeiten oder Genauigkeiten zu erzeugen. Auf „unsaubere“ Verfahren wie Kleben, Schweißen und Vergießen kann danach in der Regel verzichtet werden. Außerdem liefern wir Ihnen Optionen wie Kamera- und Kraft-Weg-Überwachung für eine hohe Prozesssicherheit gleich mit dazu.

Sie haben eine Anwendung oder sind generell Interessiert, dann nehmen Sie Kontakt mit uns auf!