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In der modernen Fertigung ist die Fähigkeit, präzise und gleichmäßige Oberflächen zu schaffen, unerlässlich. Das Flachschleifen ist ein entscheidender Prozess in der Metallbearbeitung, bei dem Werkstücke durch Schleifen auf einer ebenen Fläche bearbeitet werden. Diese Methode ermöglicht nicht nur eine exakte Dimensionierung, sondern auch eine hervorragende Oberflächengüte. Um jedoch die erforderlichen Toleranzen und Oberflächenqualitäten zu erreichen, sind qualitativ hochwertige Maschinen notwendig, die extreme Genauigkeit und Zuverlässigkeit garantieren.
Die Flachschleifmaschine FS 840 Connect setzt neue Standards in Bezug auf Präzision und Effizienz. Mit ihrer robusten Bauweise und innovativen Technologie ist die FS 840 Connect darauf ausgelegt, selbst die anspruchsvollsten Anforderungen der industriellen Fertigung zu erfüllen.
Ein herausragendes Merkmal der FS 840 Connect ist ihr intelligentes Steuerungssystem, das eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien ermöglicht. Dank modernster Sensorik und Automatisierungstechniken sorgt diese Flachschleifmaschine für exakte Schleifergebnisse, minimiert den Materialverlust und steigert die Produktivität erheblich.
Darüber hinaus bietet die FS 840 Connect eine benutzerfreundliche Schnittstelle, die eine einfache Bedienung und Wartung ermöglicht. So können auch weniger erfahrene Bediener effizient mit der Maschine arbeiten und die Qualität der produzierten Teile sicherstellen.
Die Einführung der FS 840 Connect markiert einen weiteren Schritt in der Präzisionsbearbeitung in unserem Unternehmen. Eine ideale Lösung die auf höchste Qualität und Effizienz Wert legt und unsere Produktionsprozesse optimiert.
Auf Grund der großen Umweltthematik der letzten Jahre und nicht zu Letzt auch durch diverse „Abgasskandale“, ist der Bedarf einer Alternative zum Verbrennungsmotor kontinuierlich gestiegen. Daher ist es nicht verwunderlich, dass immer mehr Autos und Fahrräder heute schon elektrisch betrieben werden. Doch nicht nur im „kleinen“ werden solche Technologien eingesetzt, in Zukunft sollen auch LKWs mit Elektroantrieben ausgestattet sein.
In solchen Systemen fließen hohe elektrische Ströme, die es gilt unter einem großen Maß an Sicherheit, richtig im Fahrzeug zu verteilen. Unteranderem werden dabei enorme Anforderungen an die Verbindungen, Abschirmungen und andere Applikationen zwischen Kabel und deren Anbaukomponenten gesetzt.
Es überrascht daher nicht, dass die Nachfrage nach neuen Technologien und Lösungen im Bereich Leitungen, Kabeln, Batterien, Steckern, Verbindungen usw. sehr gestiegen ist. Eine unserer Technologien, die sich in den letzten Jahren bei Kabelkonfektionären, Herstellern und Zulieferern immer mehr bewährt hat, ist das befestigen von Komponenten durch Verpressen oder Rollieren.
Wir bieten in diesem Bereich unterschiedlichste Lösungen und Ansätze wie Sie mit unseren Maschinen kraftschlüssige und unlösbare Verbindungen erzeugen können. In Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir die optimale Form für Ihre individuellen Produkte. Speziell, wenn es darum geht gewisse Auszugskräfte, Drehmomente, Dichtigkeiten oder Genauigkeiten zu erzeugen. Auf „unsaubere“ Verfahren wie Kleben, Schweißen und Vergießen kann danach in der Regel verzichtet werden. Außerdem liefern wir Ihnen Optionen wie Kamera- und Kraft-Weg-Überwachung für eine hohe Prozesssicherheit gleich mit dazu.
Sie haben eine Anwendung oder sind generell Interessiert, dann nehmen Sie Kontakt mit uns auf!